レーザ変位センサの具体的な導入事例とは？

レーザ変位センサの具体的な導入事例とは？

レーザー型の変位センサは対応できる範囲が非常に広く、具体的な導入の事例の中には複雑化された機械器具のパーツを対象にする用途で採用されています。
自動車のエンジンルーム内に欠かせない部品を工場内の製造ラインで作っている場合、変位センサを取付けることで部品に液漏れがあった際に反応したり、歪が出ているパーツに反応したり、ネジやボルトの高さも自動検出できるので、緩みが生じているパーツを検出することにも活用されています。
工業製品の場合では、自動車部品以外でも家電製品で使われる小さなパーツもありますが、変位センサでは寸法の測定も行えるので、金属部品や樹脂部品でもバリが発生している場合にも自動で検知するために導入をしている工場もあります。
他にも繊維や発泡ウレタンなどを材料として薄い素材になるように工場内で特殊機械によってスライスする場合もありますが、スライスされた資材を巻き取るラインに設置をすることで、規定値よりも薄かったり厚かったりと変位が見られると自動検知を行っており、分野は異なっても常に一定の品質を守る工場で導入されています。

レーザ変位センサはねじの浮きなども検知できるんです

工業分野において、計測や測量は欠かすことのできない工程です。
計測することで品質を一定に保ち、安全性の高い製品を作り出すことができるんです。
人間が使う工業製品に何か欠損や傷、不具合があるとそれが原因で甚大にな自己や事件に発展してしまうことがあるのです。
具体的な例を挙げると、自動車の製造工程におけるレーザ変位センサによる測定は欠かすことができません。
ねじの浮きや厚み、ゆれや高さ、反りなど多角的に測定し寸分たがわず製造しなければならないんです。
これを怠ってしまうと走行中に不具合が生じ、大事故に歯ってしてしまう可能性があるからです。
レーザー変位センサは、このような工業分野において非接触で対象物を測定することも可能となってます。
レーザ変位センサを導入すると測定における人材のコストカットの他、人が触れては危険な場所に設置して安全を担保しながら生産ができるようになるんです。
狭い場所にも設置できるので、邪魔になりにくく汎用性も広いです。